清潔散熱

空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需将風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃幹淨。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃幹淨，可将冷卻器卸下，倒出冷卻器内的油并将四個進出口封閉以防止污物進入，然後用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最後吹幹表面的水漬。裝回原位   。

切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。

排冷凝水

空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特别是在潮濕天氣，當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份将會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，可能引起的原因 

1．造成壓縮機主機潤滑不良；

2．油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大；

3．引起機件鏽蝕；因此，應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表。

排放方法

冷凝水的排放方法、應在機器停機、油氣分離罐内無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉澱後進行，如早上開機前 。

1、先打開放氣閥排除氣壓 

2、擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

3緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關閉球閥  。

4擰上球閥前螺堵   。

維護建議

安全閥在整機出廠前已調定，供應商不提倡用戶私自調整安全閥。如确需調整，則應在當地勞動安全部門或供應商維修人員指導下進行，以免造成不良後果。

對一般用戶，提供一些壓縮機維護建議，用戶可參考實行。

①、每周：

a.檢查機組有無異常聲響和洩漏

b檢查儀表讀數是否正确

c.檢查溫度顯示是否顯示正常。

②、每月：

a.檢查機内是否有鏽蝕、松動之處，如有鏽蝕則去鏽上油或塗漆，松動處上緊

b.排放冷凝水。

③、每三個月：

a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵

b.加注潤滑油于電動機軸承上

c.檢查軟管有無老化、破裂現象

d.檢查電器元件，清潔電控箱。